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Los problemas de tratamiento de efluentes amenazan 30% del cumplimiento de planta de proceso destacando la necesidad de planificación de contingencia

problemas de tratamiento de efluentes
  • 28% dice que su planta de tratamiento está significativamente menos invertida en
  • Los problemas de efluentes son causados ​​por fallas / fallas de la planta (31%), picos de producción (28%), cambios en químicos de limpieza (18%), más derrames no reportados (18%) y otros errores de personal (15%)
  • 20% se ven obligados a reducir, detener o detener la producción cuando surgen problemas

According to an independent study commissioned by Siltbuster Process Solutions, 30% of companies in a mix of industries have had a significant effluent treatment problem in the past year which has put their compliance at risk, with effluent treatment plant failure or breakdown the most common cause (31%).

El estudio independiente - UK Industrial Effluent Treatment - entre directores de producción e ingenieros responsables de más de las plantas de fabricación de 156 en el Reino Unido, identifica la falta de inversión, las presiones de producción y la escasa comprensión de la interacción entre producción y tratamiento de aguas residuales como la raíz del problema.

Un tercio de las empresas cuestionadas dijeron que invertir en una planta de tratamiento de residuos es una prioridad, sin embargo, 28% de los jefes de producción informan que su planta de tratamiento tiene una inversión insuficiente. 41% de las empresas invirtió por última vez en la planta hace más de cinco años y 23 % más que hace 10 años. 15% argumenta que esto se debe a que la Junta solo está interesada en invertir en líneas de producción; otro 13% dice que el tratamiento de efluentes se ve como un área aburrida en la que la administración superior no quiere pensar.

La investigación sugiere que esto es sintomático del perfil bajo que el tratamiento de efluentes generalmente tiene dentro de algunas organizaciones. Por ejemplo, aunque 64% de las compañías quiere que sus plantas ofrezcan innovaciones importantes de productos, 31% de los jefes de producción se quejan de que no están involucrados en el desarrollo de nuevos productos hasta que se haya tomado toda la decisión. Este es un problema importante ya que la innovación de productos y el tratamiento de efluentes están estrechamente relacionados; una nueva formulación del producto puede causar un cambio en las características del efluente y para 26% en el estudio, esto conduce a problemas de tratamiento.

En otro ejemplo de organizaciones que no consideran el impacto de sus decisiones comerciales sobre el tratamiento de aguas residuales, el 69% de las empresas estudiadas está bajo presión de la gerencia para impulsar el rendimiento de la planta, pero una de cada cinco no tiene capacidad de tratamiento adicional para hacer frente un aumento en la producción.

Rich Matthews, Gerente General de Siltbuster Process Solutions dijo: “Según nuestra investigación, 28% de los sitios de producción sufren habitualmente problemas de tratamiento que se deben directamente a los picos en la producción. Estas empresas no tienen suficiente capacidad de tratamiento de efluentes, pero la mayoría está bajo presión para impulsar aún más la producción. En tal situación, algo tiene que dar, ¡y si no se toma el cuidado, se podría cumplir! "

La investigación identifica una miríada de otras causas de problemas de efluentes incluyendo cambios en: productos químicos de limpieza (18%), derrames no informados (18%), error de personal (15%), métodos de producción (10%) y patrones de cambio (5%).

De acuerdo con Siltbuster Process Solutions, muchos de estos podrían anticiparse, Rich Matthews nuevamente: "Se debe dar mayor consideración al efecto de las decisiones de producción, como cambiar los patrones de turno y los productos químicos o introducir nuevas formulaciones de productos en la planta de tratamiento. Las empresas también necesitan dedicar un tiempo a la planificación de contingencia, pensando en cómo responderían a los problemas, en caso de que surgieran. Por el momento, los problemas inesperados de tratamiento de efluentes actualmente causan una interrupción considerable e incurren en costos enormes ".

La investigación de Siltbuster lo confirma. Más de un tercio de las empresas entrevistadas no están tan preparadas cuando los problemas se presentan que recurren a los costosos camiones cisterna para sacar los efluentes del lugar hasta que se solucionen los problemas. Un 20% adicional reduce, detiene o incluso detiene la producción. Solo 1 en 10 piensa usar equipo de tratamiento temporal, a pesar de que puede proporcionar un ahorro neto sustancial en costos en comparación con las alternativas.

"Dejar de producir es un último recurso absoluto que ninguna compañía quiere enfrentar. La planificación de contingencia no solo ayuda a prevenir y gestionar los efectos de las emergencias, sino que al hacer que las empresas conozcan mejor las opciones que se les ofrecen, el impacto financiero se puede reducir cuando ocurren ", concluyó Rich Matthews.

Informador de la industria de procesos

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