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Los problemas de tratamiento de efluentes amenazan 30% del cumplimiento de planta de proceso destacando la necesidad de planificación de contingencia

problemas de tratamiento de efluentes
  • 28% dice que su planta de tratamiento está significativamente menos invertida en
  • Los problemas de efluentes son causados ​​por fallas / fallas de la planta (31%), picos de producción (28%), cambios en químicos de limpieza (18%), más derrames no reportados (18%) y otros errores de personal (15%)
  • 20% se ven obligados a reducir, detener o detener la producción cuando surgen problemas

Según un estudio independiente encargado por Siltbuster Process Solutions, 30% de las empresas en una combinación de industrias ha tenido un problema de tratamiento de efluentes significativo en el último año que pone en riesgo su cumplimiento, con la falla o falla de la planta de tratamiento de efluentes como la causa más común (31%).

El estudio independiente - UK Industrial Effluent Treatment - entre directores de producción e ingenieros responsables de más de las plantas de fabricación de 156 en el Reino Unido, identifica la falta de inversión, las presiones de producción y la escasa comprensión de la interacción entre producción y tratamiento de aguas residuales como la raíz del problema.

Un tercio de las empresas encuestadas dijo que invertir en plantas de tratamiento de residuos es una prioridad, sin embargo 28% de los jefes de producción informa que su planta de tratamiento tiene una inversión significativamente menor. 41% de las empresas invirtió por última vez en la planta hace más de cinco años y 23 % más de 10 hace años. 15% argumenta que esto se debe a que la Junta solo está interesada en invertir en líneas de producción; otro 13% dice que el tratamiento de efluentes se ve como un área aburrida en la que la alta gerencia no quiere pensar.

La investigación sugiere que esto es sintomático del bajo perfil que el tratamiento de efluentes generalmente tiene dentro de algunas organizaciones. Por ejemplo, aunque 64% de las empresas desean que sus plantas entreguen innovaciones de productos importantes, 31% de los jefes de producción se quejan de que no están involucrados en el desarrollo de nuevos productos hasta que se haya realizado toda la toma de decisiones. Este es un problema importante ya que la innovación de productos y el tratamiento de efluentes están estrechamente relacionados; una nueva formulación de producto puede causar un cambio en las características del efluente y para 26% en el estudio esto conduce a problemas de tratamiento.

En otro ejemplo de organizaciones que no consideran el impacto de sus decisiones comerciales sobre el tratamiento de aguas residuales, el 69% de las empresas estudiadas está bajo presión de la gerencia para impulsar el rendimiento de la planta, pero una de cada cinco no tiene capacidad de tratamiento adicional para hacer frente un aumento en la producción.

Rich Matthews, Gerente General de Siltbuster Process Solutions dijo: "De acuerdo con nuestra investigación, 28% de los sitios de producción sufre rutinariamente problemas de tratamiento que se deben directamente a picos en la producción. Estas compañías no tienen suficiente capacidad de tratamiento de efluentes, sin embargo, la mayoría están bajo presión para impulsar aún más la producción. En tal situación, algo tiene que ceder, y si no se tiene cuidado, podría ser el cumplimiento ".

La investigación identifica una miríada de otras causas de problemas de efluentes incluyendo cambios en: productos químicos de limpieza (18%), derrames no informados (18%), error de personal (15%), métodos de producción (10%) y patrones de cambio (5%).

De acuerdo con Siltbuster Process Solutions, muchos de estos podrían anticiparse, Rich Matthews nuevamente: "Se debe dar mayor consideración al efecto de las decisiones de producción, como cambiar los patrones de turno y los productos químicos o introducir nuevas formulaciones de productos en la planta de tratamiento. Las empresas también necesitan dedicar un tiempo a la planificación de contingencia, pensando en cómo responderían a los problemas, en caso de que surgieran. Por el momento, los problemas inesperados de tratamiento de efluentes actualmente causan una interrupción considerable e incurren en costos enormes ".

La investigación de Siltbuster confirma esto. Más de un tercio de las empresas entrevistadas no están tan preparadas cuando surgen problemas que recurren a costosas operaciones de cisterna para sacar el efluente del sitio hasta que se solucionen los problemas. Un 20% adicional reduce, pausa o incluso detiene la producción. Solo 1 en 10 piensa utilizar equipos temporales de tratamiento, a pesar de que puede proporcionar un ahorro sustancial en el costo neto en comparación con las alternativas.

"Dejar de producir es un último recurso absoluto que ninguna compañía quiere enfrentar. La planificación de contingencia no solo ayuda a prevenir y gestionar los efectos de las emergencias, sino que al hacer que las empresas conozcan mejor las opciones que se les ofrecen, el impacto financiero se puede reducir cuando ocurren ", concluyó Rich Matthews.

Informador de la industria de procesos

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