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Bombas para procesamiento de productos lácteos.

AXF 294 Fig.1 PE WCB Serie Universal

El gerente de productos de AxFlow, Malcolm Walker, analiza los tipos de bombas de desplazamiento positivo que están dejando su marca en la industria de productos lácteos.

En todo el amplio espectro de manejo de fluidos en las industrias de procesamiento, un elemento que es común a todos es el requisito de bombas de desplazamiento positivo que puedan mover medios delicados o sensibles sin dañar o alterar físicamente la estructura de los medios.

Se considera que la industria de fabricación de alimentos y bebidas tiene el mayor requisito para tales bombas, ya que muchas aplicaciones requieren una acción de bombeo suave. Las aplicaciones típicas incluyen fluidos que contienen sólidos, presentan niveles de viscosidad altos o bajos, niveles de temperatura altos o bajos, no son lubricantes o pueden estar hechos de ingredientes que pueden ser agresivos y causar daños a la bomba.

Dentro del procesamiento de alimentos, las tecnologías de bombeo que tienen un perfil muy alto son las bombas de doble diafragma neumáticas, de pistón rotatorio, de lóbulo giratorio, de doble tornillo. Claramente, no hay escasez de tipos de bombas entre las que elegir, lo que hace que la compatibilidad con la bomba sea la principal consideración.

Requisitos de higiene

Si bien aún no existe una obligación legal para los fabricantes de alimentos de usar equipos de manejo de fluidos con certificación higiénica, los costos cada vez mayores tanto financieros como potenciales para la reputación de una marca como resultado de productos higiénicamente defectuosos han significado que nunca antes haya habido tanta presión sobre los alimentos. Los fabricantes utilizarán los equipos de proceso higiénico correctos de acuerdo con la ley.

Hay dos grupos básicos de aprobación, aquellos que se aplican a la compatibilidad de materiales y aquellos al diseño real de la bomba. En cuanto a la compatibilidad de materiales, existen varios organismos de aprobación reconocidos mundialmente, el más antiguo es la Administración de Drogas y Alimentos (FDA) de los EE. UU. Y que todavía se considera en todo el mundo como el punto de referencia básico para la compatibilidad de materiales.

Sin embargo, el nuevo chico en bloque bajo la apariencia de EC 1935 / 2004 ha superado en gran medida a la FDA. La razón de esto es que EC 1935 / 2004 tiene criterios más amplios y más estrictos. Por ejemplo, requiere que los compuestos se examinen para pruebas más específicas que la FDA y requiere trazabilidad, mientras que la FDA no necesariamente lo hace. La implicación de esto es que no todos los materiales de la FDA cumplirán con los requisitos de EC1935 / 2004.

Los tipos de bomba empleados más utilizados que pueden adaptarse a las aplicaciones en el sector de productos lácteos son la bomba de lóbulo rotatorio y la bomba de pistón de circunferencia externa (ECP) porque sus grandes cavidades de rotor pueden manejar los sólidos y partículas que pueden estar presentes en el fluido que se bombea .

Hay una diferencia muy pequeña entre un lóbulo giratorio y una bomba ECP, ya que ambos utilizan esencialmente el mismo principio de funcionamiento. Esto involucra rotores en forma de lóbulos entrelazados que mueven un volumen fijo alrededor de la cámara de la bomba empujando el líquido fuera de la descarga mientras los rotores se acoplan.

AXF 348 Fig. 2U 3pic3

La serie de bombas rotativas de lóbulos rotativos y ECP de Waukesha Universal ha demostrado ser exitosa en todo el mundo. Las bombas WCB Universal 1 y Universal 2 (Fig.1) satisfacen muchos de los requisitos de manejo de fluidos del sector durante muchos años y solo recientemente se ha ampliado la serie con la introducción del Universal 3 (Fig.2).

Esta nueva bomba complementa al Universal 1 y al Universal 2, pero la diferencia radica en su enfoque en las aplicaciones higiénicas en el procesamiento de alimentos para cumplir con los estándares internacionales más estrictos. Las características principales son las capacidades SIP / CIP completas y los sellos de doble junta tórica, que no están disponibles en las series Universal 2 y Universal 1.

Casos de estudios

Para un productor internacional de mezcla para helados, se estaban experimentando problemas con la falla prematura de los rotores y las piezas del eje en las bombas en su sistema de mezcla para helados. Las bombas utilizadas en este sistema fueron reemplazadas cada seis meses, por lo que también buscaba reducir el costo de propiedad. El problema se resolvió instalando un nuevo sistema de mezcla equipado con las bombas WCB Universal 1 ECP.

Los rotores tienen grandes espacios de separación y niveles más altos de eficiencia y pudieron hacer frente a los exigentes requisitos de rendimiento de la planta y eliminar el tiempo de inactividad de la bomba. Como beneficio adicional, los simples sellos de eje 'O'ring son una alternativa a los sellos mecánicos más caros y sensibles que se suministran con las bombas originales.

En otra planta lechera que produce masa blanca para yogur griego, el productor estaba experimentando múltiples problemas con sus bombas de lóbulos existentes, en la cizalladura excesiva de partículas al bombear la mezcla y los altos costos de mantenimiento resultantes de las averías de la bomba.

Después de varios años de pruebas cuidadosas, el productor evaluó varias marcas de bombas para determinar qué tipo de daño a la masa blanca era el más pequeño, proporcionaba la mejor limpieza y los costos de propiedad más bajos.

Al final de las pruebas, se seleccionaron las bombas WCB Universal 2 con sellos mecánicos simples para la aplicación. Las características únicas de los rotores ECP proporcionan un largo recorrido de deslizamiento y recogen suavemente las partículas sólidas en el producto, evitando así el deslizamiento hacia atrás a través de los espacios reducidos de la bomba y minimizando el corte. El uso de las bombas WCB ha demostrado ser duradero y mantener la integridad del producto del productor.

Bomba de doble tornillo

Los procesadores de alimentos y bebidas ahora pueden aprovechar la nueva bomba rotativa de desplazamiento positivo 'doble tornillo' Waukesha Universal TS para su cartera.
AXF348 Fig.3 UTS Ángulo - Copiar
Otra adición reciente a la Serie Universal de WCB es la bomba Universal TS para el procesamiento de alimentos y bebidas (Fig. 3). Esta bomba explota los beneficios de los tornillos gemelos de material no abrasivo Waukesha Alloy 88 para bombear diversos medios que contienen partículas grandes, lo que reduce el daño a la bomba y reduce el mantenimiento.

Los usuarios también se benefician de la alta capacidad de succión de la bomba y del amplio rango de velocidades de operación, lo que significa que solo se necesita una bomba para transferir el producto y realizar el CIP. Esto elimina la cantidad de bombas, válvulas e instrumentos de control, lo que contribuye a reducir los costos y a sistemas más simples y compactos.

Como resultado de la geometría giratoria de los tornillos gemelos, se crea un flujo libre de impulsos que hace que la bomba sea adecuada para muchas aplicaciones, como la alimentación de homogeneizadores.

Significativamente, los tornillos de malla tienen perfiles traseros y delanteros idénticos que proporcionan flujos bidireccionales que permiten la transferencia fácil de medios entre los recipientes sin alteración de la configuración de la bomba. El acceso frontal a los sellos laterales del producto facilita el mantenimiento y reduce el tiempo de inactividad.

Para más detalles sobre el producto, póngase en contacto con Malcolm Walker, AxFlow Ltd, en
Tel: 01753 255 600
www.axflow.co.uk

AxFlow Ltd

Conocimiento, soluciones y servicios para un manejo confiable de fluidos en su industria.

Firma: membresía Gold

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