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Bürkert desarrolla soluciones flexibles, centralizadas, descentralizadas y locales para la automatización de procesos higiénicos

El sistema de automatización descentralizado de Bürkert

In food and beverage industries, typically breweries and dairies the key to finding the best possible automation solution is a thorough analysis of each individual part of the plant or installation. In this way, the question of where plant intelligence should rest can be answered: i.e. does the nature of the application require centralised control interfacing to non-intelligent nodes, or does the physical size of the system mean that control has to be decentralised – using a fieldbus system and intelligent valves and actuators.

The best solution for large and complex plants is usually not a single, one-dimensional automation concept covering the entire process of production. In fact, each different part and section of the process, down to machine level, has its specific requirements. Consequently, an intelligent combination of different automation concepts will provide the best results. In order to achieve this goal, Bürkert is deploying three equally important automation approaches in parallel: centralised and decentralised automation, as well as locally installed modular pneumatic valve units and compact automation systems.

El concepto de control centralizado es el más tradicional de estos, y aunque se encuentran desplazados en muchas plantas más grandes, las soluciones de gabinete centralizadas con sistemas de automatización para señales eléctricas y neumáticas ciertamente no han perdido su importancia.

Los principales inconvenientes de los sistemas centralizados son las líneas de control de aire extendidas que aumentan el consumo de aire y tienen un efecto negativo en los tiempos de conmutación de las válvulas. Además, también hay preocupaciones con respecto a la higiene. Según HACCP, cada línea adicional de aire de control y retroalimentación dentro de la planta de producción es una fuente potencial de contaminación y riesgo, y por lo tanto debe ser monitoreada, atendida y limpiada regularmente, lo cual es una tarea costosa.

La automatización descentralizada es un concepto más reciente. Emplea válvulas inteligentes de proceso y control para todos los procesos de producción y circuitos de utilidad tales como agentes de limpieza, vapor o control de temperatura. El resultado es un máximo de flexibilidad para la planificación, instalación y mantenimiento del proyecto, así como la transparencia para el control del proceso.

The use of decentralised automation system, employing innovative intelligent process valves, eliminates the problems of centralised systems, because automation functions – pilot valves, electrical and optical position feedback and fieldbus interfaces – are integrated directly into the actuators of process valves. This approach minimises the number of cables and compressed air lines. In addition, the concept is extremely flexible and provides further key features.

Al integrar una interfaz AS como interfaz de bus de campo, se puede aprovechar al máximo toda la gama de ventajas del enfoque de válvula inteligente. Todo lo que se necesita para el suministro de energía, la realimentación y las comunicaciones es una conexión de dos cables, que conecta el PLC con las válvulas 62. Cada válvula de proceso está conectada directamente a la línea principal de suministro de aire comprimido en el campo, reduciendo al mínimo el número y la longitud de las conexiones de los tubos y cables, así como la cantidad de gabinetes de control requeridos. Los propios sistemas de válvulas están diseñados de acuerdo con las directrices de EHEDG para un diseño higiénico y una limpieza fácil: cuentan con la alta protección de IP requerida por la aplicación real, y están hechos exclusivamente de materiales a prueba de detergentes. Como resultado, no se ven afectados por el uso prolongado en ambientes con altos niveles de humedad, o por ciclos frecuentes de limpieza con productos químicos agresivos.

Las unidades de válvula neumáticas flexibles y los sistemas de automatización compactos acortan la brecha entre los conceptos de automatización centralizados y descentralizados. Utilizando placas de accesorios de acero inoxidable, estas unidades se montan en la pared directamente dentro de gabinetes pequeños de diseño higiénico que se pueden instalar cerca de máquinas y procesos. Estas unidades pequeñas, preconfiguradas y estandarizadas eliminan las carreras largas de válvulas y dispositivos de campo, y pueden mantenerse limpias fácilmente.

Burkert’s new AirLINE Quick is pioneering this concept. The AirLINE Quick adapter is a complement to Bürkert’s valve terminals and automation systems, which are designed for use in many different areas of hygienic processes and readily fulfil the high standards of the market segment. This compliance is ensured by the integrated process safety features of the type 8640 valve terminals and type 8644 automation system: features that are especially important in hygienic processes.

Con AirLINE Quick, todas las conexiones neumáticas, la interfaz del bus de campo y los módulos de E / S se pueden montar directamente en la base o el lateral del armario de control. Esta instalación permite un diseño completamente más pequeño de gabinetes de control. Se eliminan los componentes adicionales, como las tuberías, los cables o las conexiones del armario de control, debido al montaje directo, lo que reduce aún más el tiempo necesario para la instalación y la puesta en servicio.

Conclusión
By employing its three-tier automation approach, Bürkert is able to provide independent consulting and flexible hygienic processing control solutions from a single source. With a high degree of standardisation and state-of-the-art design, these solutions can make the engineering and commissioning of automation systems much easier and less costly. In addition, end-users benefit from plant standardisation, with easier plant monitoring and diagnosis, as well as reduced costs for maintenance and ownership of their facilities.

Para obtener información adicional, comuníquese con Helen Christopher, Burkert Fluid Control Systems Teléfono: + 44 (0) 1453 731353 Fax: + 44 (0) 1453 731 343 XNUMX Correo electrónico: book.equilibrium@gmail.com Web: www.burkert.co.uk

Sistemas de control de fluidos Burkert

Fabricación de equipos de proceso. Uno de los pocos fabricantes que ofrece soluciones para el circuito de control completo.

Firma: membresía Gold

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