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La planta química disfruta de grandes ganancias en la vida útil de la manguera luego del cambio a las bombas Bredel

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El Watson-Marlow Fluid Technology Group (WMFTG) informa que una empresa europea líder en el bombeo de PCC (carbonato de calcio precipitado) se ha beneficiado de un tiempo de producción muy extendido gracias al cambio a las bombas Bredel y las mangueras resistentes a los abrasivos.

El PCC tiene la misma fórmula química que otros tipos de carbonato de calcio, como la piedra caliza, el mármol y la tiza: CaCO3. La sustancia se fabrica en forma de nanopartículas y se utiliza para productos tales como PVC, pinturas y papeles de cigarrillos. Los residuos de la producción de PCC se pueden reciclar, que es donde las tecnologías de bombeo optimizadas pueden marcar una diferencia operativa real.

Repetir fallos

La compañía comenzó a experimentar problemas con sus operaciones de reciclaje de PCC a los pocos meses de la instalación de sus bombas de transferencia anteriores. Se necesitaron reparaciones a un costo de € 1500, junto con largos períodos de inactividad.

Con los niveles de frustración en aumento, la compañía recurrió a WMFTG, y sus famosas bombas de manguera Bredel y los beneficios bien documentados que aportan en tareas abrasivas. Por lo tanto, el equipo de expertos de los ingenieros de Bredel trabajó estrechamente con el fabricante de PPC para garantizar que las bombas (y las mangueras) estuvieran optimizadas con respecto a la confiabilidad y el rendimiento.

La bomba Bredel proporciona solución.

El primer Bredel 65 (diámetro de la manguera de 65mm) se instaló en la planta de la compañía con un alto nivel de soporte, para garantizar el correcto funcionamiento de la tubería, la succión y la presión de descarga. La succión es 9m larga y 3m alta, mientras que la descarga se realiza a la misma altura en una longitud de 30m, con una presión de entre 2 y 7 bar.

Los residuos de PCC contienen arena y agua, produciendo una suspensión de viscosidad de 100 a 1000 cPs (el contenido seco de 10-70 se bombea a un horno). Todas las bombas Bredel 65 ahora instaladas en este sitio cuentan con motores 3kW y funcionan a 17 rpm en un ciclo de trabajo 24 / 7. Los caudales varían desde 6 a 10 m3 / h.

En cuanto a la vida útil de la manguera, la primera manguera de caucho natural estándar de Bredel 65 mm de diámetro duró por las oclusiones 3,360,000, o alrededor de los días 83 (horas 2000). Los ingenieros de Bredel estuvieron presentes cuando se cambiaron las mangueras para garantizar la confianza del cliente y la confiabilidad de la bomba.

Luego se buscaron mejoras adicionales en la vida útil de la manguera al verificar la velocidad de la bomba, el calor, la contrapresión y la dilución del producto. Como resultado, la vida útil de la manguera aumentó a las oclusiones 4,468,800, que es equivalente a los días 110 o las horas 2660, una mejora del 32%. En este punto, se alentó a la compañía a participar en las nuevas pruebas de manguera Bredel NR Endurance. Corriendo bajo las mismas condiciones, la manguera NR Endurance duró oclusiones 7,056,000, aproximadamente 175 días o 4200 horas, un aumento adicional del 57%.

Las mangueras, como el material NR Endurance de Bredel, se construyen a partir de gomas compuestas de alta calidad, reforzadas con capas individuales de nylon trenzado. Las capas interna y externa de la manguera se extruyen y, lo que es más importante, después de la construcción, cada manguera se mecaniza en toda la longitud, para garantizar que se mantengan las tolerancias críticas.

El elemento de la manguera es fundamental para garantizar el rendimiento, la durabilidad y la eficiencia de la bomba de manguera peristáltica Bredel. La selección cuidadosa del material de la manguera, combinada con la instalación correcta de la bomba, significa que los usuarios de la bomba se benefician de mucho menos tiempo de inactividad, menos limpieza y menos inventario de repuestos.

Enormes recompensas

La decisión de este fabricante europeo de reemplazar sus bombas anteriores ha resultado enormemente gratificante. En primera instancia, el tiempo de inactividad se ha reducido de las horas 24 a solo 2, proporcionando un retorno de la inversión dentro de un período de 12-mes. En los cinco años que se han instalado las bombas de manguera Bredel, la empresa ha ahorrado alrededor de € 100,000 TCO (costo total de propiedad) en esta aplicación de bombeo resistente y abrasiva.

www.wmftg.com

Watson-Marlow Grupo de Tecnología de Fluidos

Watson-Marlow Fluid Technology Group (WMFTG) es el líder mundial en bombas peristálticas de nicho y tecnologías asociadas de vías de fluidos para las industrias alimentaria, farmacéutica, química y medioambiental

Firma: membresía Platinum

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