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Energy Plant ahorra más de € 130,000 con solución de rodamientos

unidad de ventilación

Cuando un productor de electricidad del Reino Unido sufría frecuentes averías debido a fallas en los cojinetes en dos unidades de ventiladores industriales, la planta solicitó los servicios de NSK para proponer e implementar una solución adecuada.

Después de realizar una revisión de la aplicación como parte del AIP de NSK (Programa de valor agregado), un cambio en el rumbo y la disposición de fijación permitieron ahorros significativos en los costos. Una revisión de aplicación de NSK atribuyó la causa raíz de la falla de la unidad de ventilador industrial a una disposición de rodamientos incorrecta

Los dos ventiladores suspendidos de accionamiento directo, que están soportados por cojinetes de rodillos esféricos en bloques plummer, funcionan con 24 / 7. Como ventiladores de aire totales primarios, su función es alimentar aire a la caldera a una tasa de 8 m3 / segundo con una presión de salida de 13 kPa.

Sin embargo, los rodamientos en cada unidad estaban fallando cada tres meses en promedio, una situación que tomaría tres ingenieros 10 horas para remediar cada vez, incurriendo en altos costos por avería. El largo tiempo y el alto costo de reemplazo se debieron en gran parte al tamaño de la tarea. Cada ventilador tiene un diámetro de aproximadamente 3.5 y está sujeto al extremo de un eje 2 m de largo, con un diámetro de 135 mm.

La rotación del eje es 1487 rpm, impulsada por un motor eléctrico 350 kW acoplado directamente. »La planta estaba supervisando la condición en ambas unidades de rodamientos para cada ventilador», explica el ingeniero de ventas de NSK, Dennis Briggs-Price. »La temperatura se controlará continuamente mediante una sonda magnética, con comprobaciones de vibraciones semanales realizadas en cada rodamiento, midiendo la velocidad en una posición radial [vertical].

Las lecturas de condición normal estarían alrededor de 70 ° C, con una velocidad de 5 mm / s. Cada vez que se excedían significativamente estos valores, los cojinetes serían reemplazados por la planta como medida de precaución ya que se percibía una falla inminente. Los valores típicos alcanzados antes del reemplazo serían 90-100 ° C y 20-33 mm / s de velocidad.

De hecho, una falla reciente del cojinete en una unidad rompió la estructura de acero / los soportes de montaje, con temperaturas excesivas y cifras de vibración registradas. En el pasado, la planta incluso había intentado equilibrar los ventiladores utilizando un recurso de un tercero, pero las fallas en los rodamientos continuaron. »La exhaustiva revisión de aplicaciones de NSK incluyó un examen de rodamiento fallido de los rodamientos de los extremos del disco y sin propulsión.

Se observaron varias cuestiones, incluida la corrosión por contacto, en el diámetro externo del anillo exterior. También fue claro que ambos rodamientos exhibían una pista de rodadura que soportaba una carga axial; evidente a partir de una banda para correr más ancha y pronunciada.

Esto es inusual ya que la configuración del ventilador tenía una disposición fija y de extremo libre, para permitir la expansión del eje desde las temperaturas de operación, por lo que el extremo libre solo debería soportar una carga radial.

Como el extremo libre que llevaba la planta de energía exhibía carga axial, NSK pudo atribuir la causa raíz de las fallas continuas a una disposición de rodamientos incorrecta. Por lo tanto, se recomendaron los rodamientos de rodillos esféricos de alta capacidad dentro de los bloques SNN Plummer, junto con la corrección de la disposición de fijación.

Jaula NSK SRB EVB latón

Los rodamientos de rodillos esféricos de NSK utilizan materiales de última generación que los hacen adecuados para altas velocidades y cargas. Ofreciendo tolerancias de anillo especiales para resistir la vibración, las cargas de choque y la desalineación, los rodamientos se estabilizan térmicamente hasta 200 ° C.

Además, los rodamientos de rodillos esféricos de alta capacidad fueron la opción preferida ya que el diseño interno es más confiable para las unidades de ventiladores industriales de acoplamiento directo, gracias en gran parte a las nervaduras internas del anillo que proporcionan una mejor guía del rodillo.

Se llevó a cabo una prueba con nuestro equipo de ingeniería que supervisa la instalación y la implementación de nuestras recomendaciones ", explica el Sr. Briggs-Price. »El resultado fue cero fallas en los rodamientos durante un período de 12 meses. Además, nuestra solución ofrece una mayor productividad con costos de mantenimiento y tiempo de inactividad reducidos, con una vida útil de los rodamientos cuatro veces mayor.

Como se puede ver en este ejemplo, el uso de rodamientos incorrectos o su montaje incorrecto puede reducir la producción de máquinas o unidades industriales e incluso puede hacer que una planta entera se detenga por completo.

El AIP de NSK está diseñado para hacer que los procesos de operación y mantenimiento sean más eficientes y más rentables al ahorrar dinero en cada paso de valor agregado. Los especialistas experimentados de NSK utilizan un método probado para desarrollar la solución ideal para cada aplicación específica, trabajando con el cliente y teniendo en cuenta todos los detalles de los requisitos.

En la planta de energía del Reino Unido, el proceso de AIP abarcó servicios desde la encuesta inicial y la selección de productos hasta la capacitación del cliente y la inspección final. los resultados hablan por si mismos. Debido a la nueva solución, se están logrando ahorros de € 134,040 anualmente en base a reducciones en los costos de los rodamientos, los costos de montaje y los costos de tiempo de inactividad.

Los rodamientos de rodillos de NSK, que se eligieron como el diseño interno más confiable para las unidades de ventiladores industriales superpuestas de acoplamiento directo, utilizan tecnología de materiales de última generación que los hace adecuados para altas velocidades y cargas

NSK Deutschland GmbH
Harkortstrasse 15
40880 Ratingen
Alemania
Marie-Dominique PILATH
Teléfono: + 49 2102 4810
Fax:+86 571 82867703
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