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Consejos esenciales para la gestión de la temperatura del recinto de la industria alimentaria

El procesamiento de alimentos es un sector que exige niveles muy altos de eficiencia para cumplir los objetivos de producción diarios. Y la productividad es un problema creciente para la producción de alimentos en todo el mundo. El Departamento de Asuntos Económicos y Sociales de las Naciones Unidas espera que la población mundial supere los 11 billones por 2100.

Por Karl Lycett - Product Manager - Climate Control

Karl Lycett, Rittal

Eso es más del doble de lo que era en 1990 y, por lo tanto, preparándonos para el día de mañana, se necesita enfocarse aún más en la productividad para asegurarnos de que haya suficiente comida para que todos puedan prosperar.

Es una de las razones por las que las averías en el control crítico y los equipos de automatización en la producción de alimentos son motivo de preocupación. No solo se redirigen recursos valiosos de actividades más estratégicas y de largo plazo, como el desarrollo de nuevos procesos, sino que también se pueden detener las líneas de producción.

El costo del desglose aumenta drásticamente si este es el caso, ya que incluye no solo el costo de reparar o reemplazar los componentes dañados, sino también el costo de perder el tiempo de fabricación.

Detener una línea en la que se fabrican incluso los productos alimenticios más humildes puede costar a las empresas decenas de miles de libras por cada hora que no se reinicie.

Gestión de la temperatura del recinto de la industria alimentaria

Protección de los equipos críticos de la industria alimentaria

Los gabinetes protegen los elementos electrónicos y eléctricos sensibles de la atmósfera en la que están instalados, proporcionando un entorno que les permite funcionar como se requiere y que prolonga su vida útil.

Mantener una temperatura interna dentro de los parámetros requeridos es de fundamental importancia. Esto a menudo requiere una solución de enfriamiento activa porque el calor queda atrapado dentro de recintos diseñados para proteger contra el ingreso de objetos sólidos y agua a un nivel apropiado para muchas instalaciones de fabricación.

Esto puede ser un problema, en particular, para los recintos que son adecuados para entornos de lavado, que protegen los equipos a una categoría de protección de ingreso de IP 69K. A medida que la temperatura aumenta debido a los meses de verano o las olas de calor aleatorias durante todo el año, los parámetros de temperatura interna pueden romperse.

A su vez, la esperanza de vida del equipo dentro de los gabinetes se reduce y la probabilidad de una falla inesperada del sistema aumenta drásticamente.

Se debe tener cuidado al seleccionar el equipo de control de clima para garantizar que sea lo suficientemente robusto para manejar los rigores del entorno en el que se encuentra.

A continuación se detallan algunos aspectos clave a considerar al revisar sus soluciones de control de clima.

¿Es su solución la correcta para su entorno?

El tipo de producto que se procesa y / o la ubicación del equipo en el sitio es probable que tenga una gran influencia sobre la idoneidad de su sistema de control de clima.

1) Consideremos la temperatura ambiente de su instalación. Si permanece más bajo, durante todo el año, que la temperatura deseada dentro del gabinete, las unidades de ventilador y filtro y los intercambiadores de calor aire-aire pueden ser muy efectivos. Utilizan aire ambiente para eliminar la energía térmica del recinto y disiparlo en el entorno local.

Si la temperatura ambiente aumenta por encima de la temperatura interna requerida, se deben usar unidades con circuitos de enfriamiento activos. Las unidades de refrigeración montadas en la pared / techo usan refrigerante como medio intermedio para eliminar el exceso de calor de los envolventes, transfiriéndolo al aire ambiente circundante y manteniendo las condiciones deseadas.

Los intercambiadores de calor aire-agua, como su nombre lo indica, transfieren el calor no deseado al agua, transportándolo desde el recinto a la planta de enfriamiento centralizada, posiblemente al aire libre, donde se puede disipar más fácilmente.

Los intercambiadores de calor aire-agua tienen la ventaja adicional de que son una solución más higiénica que las unidades de refrigeración. No requieren un suministro de aire ambiente y, por lo tanto, no tienen persianas. Pueden tener una carcasa muy simple que no tiene trampas de suciedad y es muy fácil de limpiar.

Ya en 2018 hemos visto saltos inesperados en las temperaturas promedio en todo el país, y esto solo aumentará a medida que avancemos en los meses de verano. Los picos de temperatura, como ya he indicado, colocan a los equipos de refrigeración bajo la mayor tensión, por lo tanto, revisar los equipos existentes más pronto que tarde puede reducir la probabilidad de averías inesperadas.

2) La contaminación por polvo o ácido (por ejemplo, extractos de harina o levadura / vinagre) puede interferir con el dispositivo de conmutación y provocar cortocircuitos o una reducción de la vida útil.

La aplicación de tapetes de filtro a las unidades de filtro y ventilador ayudará, pero si el ambiente está extremadamente contaminado, sería mejor instalar un intercambiador de calor aire-aire, una unidad de enfriamiento o un intercambiador de calor aire-agua, que tengan un aire interior sellado. caminos y así asegurar que el aire contaminado no ingrese al recinto.

Gestión de la temperatura del recinto de la industria alimentaria

Régimen de limpieza / mantenimiento

Establecer una rutina regular de inspección y limpieza para equipos de enfriamiento es una muy buena práctica. Por ejemplo, las unidades de limpieza con aspiradora con esteras de filtro para eliminar el polvo y la suciedad, lo que puede matar de hambre el ventilador y el circuito de refrigeración del aire. Esto dará como resultado que la unidad trabaje más durante más tiempo y tenga una capacidad de enfriamiento reducida.

Los sistemas de enfriamiento también deben mantenerse limpios para mantener los más altos niveles de higiene. Algunos se limpiarán a diario con lavadoras a presión y limpiadoras a chorro de vapor, en cuyo caso, utilice una solución que cumpla con la clasificación de protección de ingreso exigida por su sitio e instale cubiertas o cubiertas adicionales según sea necesario.

Aumento de la eficiencia energética = Costos reducidos

Es importante, tanto desde el punto de vista ambiental como de ahorro de costos, que los productores de alimentos y bebidas adopten tecnologías energéticamente eficientes. Con un foco de atención en las huellas de carbono y los precios de la energía aumentando a nivel mundial, es vital que la energía consumida por los procesos de fabricación se reduzca cuando sea posible.

La unidad de refrigeración Rittal Blue e + incorpora tecnología de tubería de calor y, como tal, proporciona refrigeración de forma similar a un intercambiador de calor aire-aire, utilizando solo ventiladores, cuando la temperatura ambiente es suficientemente baja.

A medida que aumenta la temperatura ambiente y la tubería de calor no puede satisfacer la demanda, los componentes con control de velocidad proporcionan refrigeración mecánica adicional, pero solo la cantidad necesaria. Si la temperatura ambiente excede la temperatura requerida en el panel, solo se suministra enfriamiento activo, pero, nuevamente, no más de lo necesario.

Muchas instalaciones de producción de alimentos trabajan durante todo el día y durante todo el año. La tecnología de tubo de calor e inversor permite que Blue e + aproveche de forma única las fluctuaciones de temperatura diarias y estacionales en su fábrica para ofrecer ahorros de energía típicos de 75 por ciento.

El mejor curso de acción en todas las instancias es llevar a cabo una encuesta de su equipo de enfriamiento existente, teniendo en cuenta los puntos discutidos anteriormente. Rittal se complace en ofrecerle una inspección gratuita de refrigeración RiAssure, por la cual uno de nuestros representantes capacitados visitará su sitio y le proporcionará consejos honestos y claros sobre su equipo existente y su idoneidad dentro del entorno / proceso elegido.

Luego le proporcionaremos un breve informe que incluye comentarios sobre los próximos mejores pasos para su instalación, ya sea que esté implementando un contrato de mantenimiento para prolongar la vida de los equipos existentes o la sustitución de unidades que son de tamaño insuficiente o ineficientes para mejorar el rendimiento y aumentar la eficiencia energética de su sitio.

Informador de la industria de procesos

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