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Cómo la digitalización está moldeando el futuro del sector de alimentos y bebidas

Por definición, la industria de alimentos y bebidas se mueve rápidamente y cambia constantemente; La leche se quema, el pan se come, y queremos comer más ensaladas en el verano.

Por Filip Schiettecat - Director Senior de Gestión de la Industria - Siemens PLM Software

Filip Schiettecat, Siemens PLM Software

Filip Schiettecat, Siemens PLM Software

Pero la combinación de la demanda cambiante de los consumidores, el aumento de la regulación, las complejas cadenas de suministro para el abastecimiento y la distribución globales, y la competencia de nuevos competidores ágiles significa que las empresas de alimentos y bebidas tienen que moverse más rápido que nunca.

Y tienen que hacer todo lo posible mientras mantienen la calidad alta y atractiva para los clientes que desean productos que se adapten a ellos perfectamente, ya sea sin gluten, sin azúcar o incluso con sabores personalizados.

Las predicciones del mercado dicen que habrá más cambios en los bienes de consumo en los próximos cinco años que en los últimos cincuenta.

La única forma de mantenerse al día es la digitalización, que es su mejor oportunidad para reducir el tiempo de comercialización, mejorar la eficiencia y prepararse para el futuro de la fabricación.

Es muy común que las empresas de alimentos y bebidas estén fragmentadas; no solo se trata de departamentos diferentes como el desarrollo y marketing de productos, sino que diferentes líneas de productos provendrán de equipos diferentes que simplemente no están conectados.

Si prepara tanto pasta como queso, pueden terminar en la misma cesta de la compra e incluso en el mismo plato, pero si hay una mala comunicación entre los equipos detrás de ellos, se pierde la oportunidad de ahorrar tiempo y dinero al compartir información sobre proveedores y ingredientes, tecnologías de proceso y el comprador que está comprando ambos.

Incluso dentro de la misma línea de productos, ingresar la misma información sobre los ingredientes una y otra vez en diferentes etapas del proceso significa la posibilidad de cometer un error cada vez que se registra esa información.

El uso de un hilo digital significa que la información solo se debe ingresar una vez y luego se puede reutilizar en cada etapa del proceso: desde la creación del primer modelo del producto que le permite calcular su perfil nutricional, hasta la finalización de la fórmula y la receta del producto. en el laboratorio, para monitorear toda la cadena de fabricación y rastrear esos ingredientes desde múltiples proveedores hasta su cliente final.

Este tipo de trazabilidad es clave para mantener los productos consistentes y entregar una alta calidad, así como para poder cumplir con las regulaciones y mantener los retiros lo más limitados y transparentes posible. Gestionar todo esto digitalmente también le ahorra dinero y tiempo.

Digitalización de alimentos y bebidas


Impulsados ​​por la moda, las redes sociales, el interés cada vez mayor por las diferentes cocinas y la creciente preocupación por la salud y las alergias, los hábitos y gustos de los consumidores están cambiando más rápido que nunca. Los compradores quieren productos nuevos e interesantes; Quieren alta calidad y precios bajos en artículos de uso diario.

Quieren información detallada sobre lo que están comprando, desde dónde y cómo se cultivó hasta información nutricional y de alérgenos. Quieren saber si un bocadillo de fruta está hecho con manzanas enteras, puré de manzana o polvo de manzana liofilizado. Un día, un consumidor podría estar buscando productos con alternativas al azúcar; La próxima semana les pueden preocupar los edulcorantes artificiales.

Quieren más opciones de productos, exactamente en el tamaño de envase adecuado para ellos. Incluso quieren productos personalizados, ya sea un sabor nuevo de un viejo favorito, una opción libre de alergias o baja en calorías o un empaque personalizado. Mezclando diferentes sabores de refrescos en una aplicación de teléfono, los recuerdos de chocolate impresos de 3D de sus vacaciones o un paquete de galletas con su nombre y diseño impresos podrían ser novedades hoy, pero son una señal de la tendencia hacia una mayor y más diferenciación. .

La fabricación determinará el futuro, la digitalización es la manera de hacer frente

Para satisfacer esas demandas del mercado, necesita desarrollar múltiples variaciones de productos, que pueden requerir diferentes líneas de producción, a menudo más productos y procesos de los que puede crear y probar con métodos tradicionales.

Una vez más, la digitalización es la manera de hacer frente. La creación de un gemelo digital para los nuevos productos y los procesos que utilizará para fabricarlos le permite diseñar y simular el rendimiento del producto para asegurarse de que cada nueva variante cumpla con las normativas de cumplimiento y las necesidades del mercado antes de realizar un prototipo a escala de laboratorio, para que pueda ampliarse rápidamente, administre las pruebas en producción para asegurarse de que su producción coincida con lo que se diseñó y realice un seguimiento de qué ingredientes de qué fuente se convierte en qué producto se envía a qué clientes. Un gemelo digital puede reducir hasta la mitad el tiempo que lleva obtener un nuevo producto en el mercado.

Al mismo tiempo, el precio de las materias primas está aumentando, al igual que el número de regulaciones regionales y globales. La UE, por ejemplo, actualmente está proponiendo reglas para aumentar la transparencia del consumidor para ingredientes como enzimas y saborizantes, OGM, aditivos para alimentos y piensos, saborizantes de humo e incluso materiales en contacto con alimentos, así como acabar con las empresas que usan la misma publicidad para productos. Elaborado con diferentes ingredientes en diferentes países.

Las compañías de alimentos y bebidas deben rastrear y etiquetar los ingredientes para una variedad cada vez mayor de productos y recetas, provenientes de diferentes proveedores y envíos a diferentes mercados alrededor del mundo a través de múltiples cadenas de suministro y distribución. Procesos simples basados ​​en papel no pueden manejar la escala y la complejidad. Cuanto más grande sea su cartera de productos, más varianza, volumen, complejidad o diferentes regulaciones de país con las que trate, mayor será la digitalización. También es un primer paso clave para prepararse para el futuro.

Dairy Digital Factory, Digitalización de Alimentos y Bebidas.

Ese futuro es la comida digital: no las píldoras alimenticias de la ciencia ficción, sino el vino, la cerveza, el queso, la carne y las verduras que han sido rastreados desde el campo y la granja hasta la fábrica por una calidad constante.

El uso de sensores y la automatización para manejar la leche que llega a una lechería y la fermentación del queso que se usa para hacer puede reducir el tiempo de producción a la mitad y reducir los costos de energía sin comprometer la calidad.

La digitalización de bodegas y tanques de fermentación les da a los cerveceros un mejor control de las temperaturas y les dice cuándo pueden decantar un lote de cerveza y limpiar los tanques, les da más tiempo para experimentar con recetas de cerveza y les permite elaborar más variedades de cerveza sin necesidad de comprar. Más equipamiento. Registrar los niveles de pesticidas en el viñedo y enviar alertas si la temperatura en un barril de vino en fermentación es demasiado alto o demasiado bajo mantiene los costos bajos y la calidad de la botella final de vino.

Este tipo de monitoreo y automatización sofisticados pueden ser la excepción en lugar de la norma actual, pero ¿puede contar con que su competencia no realice esas inversiones? Para beneficiarse de este tipo de flexibilidad, calidad constante y costos reducidos para sus propios procesos, y para obtener su parte de las oportunidades de mercado que 3 millones de nuevos clientes generarán con 2020, es hora de comenzar a implementar su estrategia de digitalización ahora.

Informador de la industria de procesos

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