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Cómo los gerentes de plantas pueden prepararse para una auditoría de seguridad del sitio

Los procedimientos de seguridad de los pasajeros de vuelo están tan grabados en nuestra mente que a menudo parece que no hay necesidad de revisarlos cuando subimos a un avión. A medida que la salud y la seguridad se convierten en algo secundario para nosotros, ¿los administradores de la planta sienten lo mismo por una situación de emergencia en sus instalaciones?

Aquí, Clive Jones, director gerente de suministro de fluido térmico y especialista en gestión preventiva, Global Heat Transfer, explica cómo los gerentes de planta que usan fluido de transferencia de calor pueden prepararse para una auditoría de seguridad.

Clive Jones, MD - Transferencia Global de Calor

En un entorno donde los empleados trabajan cerca de sustancias potencialmente peligrosas, como los fluidos térmicos, los gerentes de planta deben asegurarse de que sus instalaciones estén seguras. La mejor manera de reducir el riesgo en estas instalaciones es cumplir con las regulaciones.

Las reglamentaciones sobre sustancias peligrosas y atmósferas explosivas (DSEAR) y la Directiva sobre atmósfera explosiva (ATEX 137) describen los requisitos obligatorios para minimizar los riesgos de seguridad y proteger a los trabajadores contra incendios y la explosión de materiales inflamables presentes en la instalación.

¿Qué es una auditoría de seguridad del sitio?

Una auditoría de seguridad evalúa la condición de una instalación y sus prácticas para ayudar a garantizar que cumple con las regulaciones y reduce cualquier riesgo de incidentes. Las instalaciones con un sistema de transferencia de calor de fluido térmico necesitan una auditoría periódica para informar sobre los procedimientos de seguridad y salud en el sitio debido a las sustancias potencialmente peligrosas presentes.

No hay falla o aprobación cuando se trata de una auditoría de seguridad. Los auditores recopilan información sobre la instalación y sus procedimientos de seguridad. A partir de esto, hacen recomendaciones sobre cómo corregir el programa de salud y seguridad para cumplir con la legislación.

Mantenimiento regular

Como no hay fallas en una auditoría, los gerentes de planta no necesitan prepararse. Sin embargo, los gerentes de planta deben considerar las partes principales de una auditoría para entender dónde deben llevar a cabo el mantenimiento regular en las instalaciones.

Los auditores basarán la auditoría en el análisis del fluido térmico para determinar la condición del aceite. Deben extraer la muestra cuando el fluido está caliente y el sistema está cerrado y en circulación para garantizar que sea representativo.

Si los resultados del análisis del fluido térmico muestran que el carbono está presente en el fluido, los gerentes de planta pueden restaurar la calidad mediante la dilución o filtración del fluido. Esto ayudará a proteger el sistema, continuar la producción y prolongar la vida útil del fluido, mientras mantiene bajos los costos de mantenimiento.

Los gerentes de planta también pueden instalar un kit de extracción de extremos ligeros (LERK) para eliminar los componentes del fluido térmico volátil que se pueden generar a altas temperaturas de operación. Los LERK se pueden usar en sistemas de cualquier tamaño, pero es importante que los extremos ligeros se recojan de manera segura en la fase líquida del condensador del sistema y se eliminen de manera segura.

Además del análisis de fluidos, los gerentes de planta deben verificar regularmente el estado de las tuberías, juntas bridadas, juntas y sellos en el sistema de transferencia de calor. También deben revisar los medidores de presión para asegurarse de que están dando lecturas precisas.

Llevar a cabo controles periódicos ayudará a garantizar que las fugas del sistema se detecten antes. Los gerentes de planta también deben estar atentos a las bridas de fumar y las juntas con fugas, ya que ambos son los significantes de una fuga. Todos estos serán revisados ​​durante una auditoría de seguridad y se registrará cualquier equipo defectuoso. Esto tendrá un impacto negativo en los resultados de la auditoría, pero si no se administra puede llevar a algo más grave, como un incendio o una explosión.

Auditoria de Seguridad del Sitio

Equipo de protección

Para que las operaciones de transferencia de calor se realicen de manera segura, el aislamiento del sistema debe estar intacto para evitar que los empleados entren accidentalmente en contacto con el sistema caliente. Los kits de derrame, que incluyen letreros en el piso, cinta de seguridad, almohadillas, calcetines y un contenedor específicamente diseñado para materiales peligrosos, deben reemplazarse inmediatamente después de que se hayan utilizado para garantizar que siempre haya uno disponible en caso de una fuga o un derrame de aceite.

La limpieza general también es importante. Antes de una auditoría de seguridad, los gerentes de planta deben asegurarse de que la instalación esté libre de desorden. Esto hace que sea más fácil para los auditores caminar alrededor de las instalaciones y ver el estado del sistema.

Gestión de registros

Los registros deben mantenerse actualizados en todo momento, ya que los gerentes de planta necesitan un acceso rápido a sus últimos resultados de muestras de fluidos térmicos y auditorías de servicio. Las muestras frecuentes de fluidos térmicos deben tomarse e informarse listas para su revisión por parte del auditor. La mejor práctica para el análisis de muestras representativas es a intervalos trimestrales.

Durante una auditoria

Muchos gerentes de planta ven una auditoría de seguridad como una razón para verificar su sistema de transferencia de calor y sus procesos, pero tener un plan de mantenimiento preventivo eficiente que funcione todo el año debería significar que la preparación es, de hecho, una segunda naturaleza.

Durante la auditoría, el sistema de transferencia de calor debe estar funcionando a su temperatura y condiciones de funcionamiento normales para que los auditores obtengan una representación precisa del fluido. Se debe designar una compañía independiente para llevar a cabo la auditoría, a fin de garantizar que el asesoramiento que brinden sea imparcial. Sin embargo, un ingeniero interno debe estar presente durante toda la auditoría para presenciar cualquier problema resaltado durante la auditoría.

La auditoría de seguridad se centra principalmente en la condición del fluido térmico y los componentes principales del sistema, incluidos el calentador, el tanque de expansión y las tuberías. El auditor puede verificar la condición del fluido, así como la frecuencia con que la empresa toma muestras. También evalúan si la compañía almacena el nivel correcto de líquido de transferencia de calor de recarga y si está almacenado correctamente.

Al inspeccionar el sistema en sí, el auditor se concentra en la condición de los componentes del sistema y confirma si hay fugas. El auditor también verifica que las instrucciones de operación para cada componente sean fáciles de acceder.

Verifican el área donde se encuentran las partes del sistema, particularmente el calentador. Esto incluye si el calentador está en una habitación separada y si está bloqueado o desbloqueado. También buscan dónde se guardan las instrucciones de operación y si la planta tiene un procedimiento de parada y drenaje de emergencia.

Los auditores también revisan el programa de mantenimiento en la instalación, principalmente cómo el gerente de la planta prueba y mantiene el fluido y cómo el gerente de la planta inspecciona y mantiene el sistema.

Luego verifican los procedimientos relacionados con la salud y la seguridad, desde la identificación de riesgos hasta su gestión y la comunicación. Los auditores verifican cómo la compañía capacita a su personal sobre la administración de riesgos y los procedimientos de seguridad para asegurarse de que todos saben cómo trabajar de manera segura con el sistema y administrar mejor el fluido de transferencia de calor.

¿Qué ocurre después?

Una vez que los auditores han completado sus controles, los gerentes de planta deben enfocar su atención en las áreas resaltadas en el informe.

Después de abordar cualquier problema, los gerentes de planta pueden invitar al auditor a revisar cualquier cambio. El auditor luego verifica el progreso y asegura que se cumplan las regulaciones relevantes.

La mejor manera de garantizar que las auditorías de seguridad se pasan cada vez es mediante la introducción de un programa de mantenimiento preventivo. El muestreo regular y las revisiones visuales del sistema ayudan a los fabricantes a cumplir con las normas de salud y seguridad y previenen el riesgo de averías costosas e incidentes peligrosos.

La implementación de un programa de mantenimiento continuo, como Thermocare de Global Heat Transfer, brinda a los gerentes de planta la seguridad de que sus instalaciones cumplen con las regulaciones verificadas durante una auditoría de seguridad.

Aunque es posible que no prestemos mucha atención a los procedimientos de seguridad del vuelo, están ahí para nuestro beneficio. De manera similar, los gerentes de planta deben prestar más atención a las regulaciones y recomendaciones de auditoría cuando trabajen con sustancias peligrosas como el fluido de transferencia de calor. El análisis periódico de fluidos térmicos y las revisiones de mantenimiento pueden ayudar a los gerentes de planta a comenzar de manera rápida durante una auditoría.

Informador de la industria de procesos

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