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Bürkert desarrolla soluciones flexibles, centralizadas, descentralizadas y locales para la automatización de procesos higiénicos

El sistema de automatización descentralizado de Bürkert

En las industrias de alimentos y bebidas, típicamente cervecerías y lecherías, la clave para encontrar la mejor solución de automatización posible es un análisis exhaustivo de cada parte individual de la planta o instalación. De esta forma, se puede responder la pregunta de dónde debe descansar la inteligencia de la planta: es decir, si la naturaleza de la aplicación requiere una interfaz de control centralizado con nodos no inteligentes, o si el tamaño físico del sistema significa que el control debe descentralizarse. un sistema de bus de campo y válvulas y actuadores inteligentes.

La mejor solución para plantas grandes y complejas generalmente no es un concepto de automatización unidimensional que cubra todo el proceso de producción. De hecho, cada parte y sección diferente del proceso, hasta el nivel de la máquina, tiene sus requisitos específicos. En consecuencia, una combinación inteligente de diferentes conceptos de automatización proporcionará los mejores resultados. Para lograr este objetivo, Bürkert está implementando tres enfoques de automatización igualmente importantes en paralelo: la automatización centralizada y descentralizada, así como las unidades de válvula neumáticas modulares instaladas localmente y los sistemas de automatización compactos.

El concepto de control centralizado es el más tradicional de estos, y aunque se encuentran desplazados en muchas plantas más grandes, las soluciones de gabinete centralizadas con sistemas de automatización para señales eléctricas y neumáticas ciertamente no han perdido su importancia.

Los principales inconvenientes de los sistemas centralizados son las líneas de control de aire extendidas que aumentan el consumo de aire y tienen un efecto negativo en los tiempos de conmutación de las válvulas. Además, también hay preocupaciones con respecto a la higiene. Según HACCP, cada línea adicional de aire de control y retroalimentación dentro de la planta de producción es una fuente potencial de contaminación y riesgo, y por lo tanto debe ser monitoreada, atendida y limpiada regularmente, lo cual es una tarea costosa.

La automatización descentralizada es un concepto más reciente. Emplea válvulas inteligentes de proceso y control para todos los procesos de producción y circuitos de utilidad tales como agentes de limpieza, vapor o control de temperatura. El resultado es un máximo de flexibilidad para la planificación, instalación y mantenimiento del proyecto, así como la transparencia para el control del proceso.

El uso del sistema de automatización descentralizado, que emplea innovadoras válvulas de proceso inteligentes, elimina los problemas de los sistemas centralizados, ya que las funciones de automatización (válvulas piloto, retroalimentación de posición eléctrica e óptica e interfaces de bus de campo) se integran directamente en los actuadores de válvulas de proceso. Este enfoque minimiza la cantidad de cables y líneas de aire comprimido. Además, el concepto es extremadamente flexible y proporciona otras características clave.

Al integrar una interfaz AS como interfaz de bus de campo, se puede aprovechar al máximo toda la gama de ventajas del enfoque de válvula inteligente. Todo lo que se necesita para el suministro de energía, la realimentación y las comunicaciones es una conexión de dos cables, que conecta el PLC con las válvulas 62. Cada válvula de proceso está conectada directamente a la línea principal de suministro de aire comprimido en el campo, reduciendo al mínimo el número y la longitud de las conexiones de los tubos y cables, así como la cantidad de gabinetes de control requeridos. Los propios sistemas de válvulas están diseñados de acuerdo con las directrices de EHEDG para un diseño higiénico y una limpieza fácil: cuentan con la alta protección de IP requerida por la aplicación real, y están hechos exclusivamente de materiales a prueba de detergentes. Como resultado, no se ven afectados por el uso prolongado en ambientes con altos niveles de humedad, o por ciclos frecuentes de limpieza con productos químicos agresivos.

Las unidades de válvula neumáticas flexibles y los sistemas de automatización compactos acortan la brecha entre los conceptos de automatización centralizados y descentralizados. Utilizando placas de accesorios de acero inoxidable, estas unidades se montan en la pared directamente dentro de gabinetes pequeños de diseño higiénico que se pueden instalar cerca de máquinas y procesos. Estas unidades pequeñas, preconfiguradas y estandarizadas eliminan las carreras largas de válvulas y dispositivos de campo, y pueden mantenerse limpias fácilmente.

El nuevo AirLINE Quick de Burkert es pionero en este concepto. El adaptador AirLINE Quick es un complemento de los terminales de válvulas y sistemas de automatización de Bürkert, que están diseñados para su uso en muchas áreas diferentes de procesos higiénicos y cumplen fácilmente con los altos estándares del segmento de mercado. Este cumplimiento está garantizado por las características integradas de seguridad del proceso de los terminales de válvulas tipo 8640 y el sistema de automatización tipo 8644: características que son especialmente importantes en los procesos higiénicos.

Con AirLINE Quick, todas las conexiones neumáticas, la interfaz del bus de campo y los módulos de E / S se pueden montar directamente en la base o el lateral del armario de control. Esta instalación permite un diseño completamente más pequeño de gabinetes de control. Se eliminan los componentes adicionales, como las tuberías, los cables o las conexiones del armario de control, debido al montaje directo, lo que reduce aún más el tiempo necesario para la instalación y la puesta en servicio.

Conclusión
Mediante el empleo de su enfoque de automatización de tres niveles, Bürkert puede proporcionar soluciones de consultoría independientes y de control de procesamiento higiénico flexible desde una sola fuente. Con un alto grado de estandarización y diseño de última generación, estas soluciones pueden hacer que la ingeniería y la puesta en servicio de los sistemas de automatización sean mucho más fáciles y menos costosas. Además, los usuarios finales se benefician de la estandarización de la planta, con un monitoreo y diagnóstico más sencillo de la planta, así como costos reducidos para el mantenimiento y la propiedad de sus instalaciones.

Para obtener información adicional, comuníquese con Helen Christopher, Burkert Fluid Control Systems Teléfono: + 44 (0) 1453 731353 Fax: + 44 (0) 1453 731 343 XNUMX Correo electrónico: [Email protected] Web: www.burkert.co.uk

Sistemas de control de fluidos Burkert

Fabricación de equipos de proceso. Uno de los pocos fabricantes que ofrece soluciones para el circuito de control completo.

Firma: membresía Gold

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