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Encontrar el mejor socio para proyectos de control de procesos higiénicos

infraestructura de control de procesos

El control de precisión de fluidos y gases es una tarea que requiere conocimiento y experiencia técnica. Dentro de esta área, las aplicaciones higiénicas, como las de las industrias farmacéutica y biotecnológica, imponen demandas aún mayores a los componentes de control y la infraestructura circundante. Entonces, al embarcarse en un proyecto de control de procesos higiénicos, encontrar al socio más calificado es esencial para el éxito.

Ian Webster, Gerente de Segmento de Campo de Procesamiento de Higiene de Bürkert Reino Unido, analiza los atributos esenciales que se requieren de un socio de suministro de ingeniería para entregar una instalación exitosa.

La tecnología de control y los diseños de componentes cambian constantemente, introduciendo nuevas características y beneficios, por lo que mantenerse al día con las últimas innovaciones puede ser un desafío en sí mismo. Al mismo tiempo, las aplicaciones en las industrias farmacéutica y biotecnológica a menudo requieren una inversión en confiabilidad y seguridad tanto como en tecnología de punta.

Recursos de diseño

El diseño, la especificación y la construcción de proyectos de control de procesos higiénicos requieren conocimientos y recursos muy específicos; juntarlos lo antes posible dará dividendos significativos a largo plazo.

Por ejemplo, muchos proyectos de control de procesos requieren una combinación de componentes "listos para usar" y válvulas o bloques de válvulas a medida para minimizar las conexiones y los volúmenes muertos. Todos los procesos requerirán procedimientos de limpieza o esterilización que deben ser lo más eficientes posible para maximizar la productividad de la línea.

El uso de procesos de vapor o lavado en caliente requiere una cantidad considerable de energía, por lo que fabricantes innovadores han creado productos para minimizar los requisitos de energía. Al reducir el peso y hacer que los componentes sean más pequeños, se necesita menos energía para lograr las temperaturas requeridas y se optimiza el uso de energía.

Una vez que el alcance y la especificación de un proyecto se han finalizado, entrar en el detalle de cómo se entregará el proyecto es donde la experiencia realmente vale la pena. Si bien puede parecer sencillo simplemente ordenar todas las válvulas, cabezales de control, sensores y controladores a los proveedores establecidos, a menudo vale la pena desafiar este status quo.

Infraestructura de control de procesos higiénicos.

Reduciendo el plazo de entrega

Uno de los puntos clave para estos proyectos es el tiempo de espera para las válvulas más complejas o más grandes. En algunos casos, solo este factor puede determinar la duración del proyecto, o al menos la hora de inicio más temprana. Al trabajar más estrechamente con el fabricante, es posible establecer estos hitos antes y trabajar para minimizar su impacto.

El siguiente aspecto a considerar es la dispersión de las órdenes de compra y los recursos necesarios para diseñar, fabricar, instalar y poner en marcha el proyecto. Esto se aplica no solo a los proveedores externos, sino también a la cantidad de soporte interno que se requiere para administrar y administrar el proyecto.

Al reducir el número de proveedores externos, el nivel de recursos internos requeridos también se puede minimizar. Al trabajar con un fabricante que ofrece una amplia gama de productos, así como la experiencia en ingeniería para desarrollar productos a medida rápidamente, es posible instalar un proyecto totalmente integrado en un plazo más corto.

Este enfoque también ofrece beneficios adicionales, ya que todos los productos funcionan en conjunto sin problemas, utilizan los mismos protocolos de comunicación y deben entregarse de manera coordinada.

Productividad optimizada

Mirar configuraciones alternativas a menudo aportará nuevas perspectivas para el diseño y el diseño de los sistemas de control de procesos. Por ejemplo, dependiendo de la aplicación, cambiar de una infraestructura de control centralizado usando islas de válvulas a un sistema descentralizado, puede reducir el tiempo de instalación y ofrecer más flexibilidad en el diseño.

Además, las nuevas asociaciones pueden revelar productos y tecnologías innovadoras que mejoran la eficiencia o aumentan la productividad. Sin explorar las alternativas, las empresas se arriesgan a aislarse de nuevos desarrollos emocionantes. La alternativa simplemente confiando en el proceso 'probado y probado' puede llevar a un estancamiento de ideas.

En Bürkert, los diseñadores e ingenieros especializados se esfuerzan continuamente por enfrentar los desafíos de la automatización de procesos higiénicos, utilizando la última tecnología para ofrecer soluciones de vanguardia que funcionan en armonía con las instalaciones existentes. El amplio conocimiento de la industria y la capacidad de entregar componentes a medida para cualquier escala de proyecto, establece el estándar para la industria.

Kirsty Anderson
Sistemas de control de fluidos Burkert
Centro de control de fluidos, 1 Bridge End, Cirencester, Gloucestershire, GL7 1QY, Reino Unido
Tel: + 44 (0) 1285 648761 Fax: + 44 (0) 1285 648721
Web: www.burkert.co.uk
Correo electrónico: [Email protected]

Sistemas de control de fluidos Burkert

Fabricación de equipos de proceso. Uno de los pocos fabricantes que ofrece soluciones para el circuito de control completo.

Firma: membresía Gold

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