Cómo los gerentes de plantas alimentarias pueden llevar las plantas de proceso a la era digital

En 1969, nació el primer sistema de seguridad para el hogar, que consta de cuatro mirillas y una cámara que se puede mover para mirar a través de cualquiera de ellas, transmitiendo las imágenes a un monitor. Hoy en día, ahora podemos transmitir y ver las imágenes de nuestras cámaras de seguridad para el hogar en nuestros teléfonos móviles, dando a los propietarios una mayor tranquilidad. Aquí, Markus Brettschneider, del programa de alimentos y bebidas de ABB, explica cómo los gerentes de plantas de alimentos pueden agregar un nivel similar de conectividad para adaptar la mayoría de los motores con sensores inteligentes para llevar sus plantas a la era digital.

La industria en su conjunto está utilizando tecnologías y soluciones habilitadas a través de la Internet industrial de las cosas (IIoT). Gartner predice que los dispositivos 25 mil millones se conectarán a internet de las cosas mediante 2020, y algunas agencias predicen incluso el doble de esta cantidad.

Esto presenta a los gerentes de planta con un enigma. La mayoría de las plantas de fabricación y procesamiento de alimentos tienen actualmente motores que funcionan con equipos esenciales, como mezcladores, transportadores y máquinas de envasado. Estos motores son solo motores y no juegan en la misma liga que los otros dispositivos inteligentes en sus fábricas.

Con los años de servicio que a menudo quedan en los motores, es difícil para los gerentes de planta justificar el reemplazo de los motores que funcionan de manera efectiva en aras de una actualización con cualquier característica inteligente. Sin embargo, hay alternativas a una revisión completa para conectar los motores al IIoT.

En lugar de invertir en equipos nuevos, más inteligentes / inteligentes, los gerentes de planta deberían invertir en sensores que proporcionen una funcionalidad similar a los dispositivos conectados. Por ejemplo, ABB ofrece sensores inteligentes, que se pueden instalar en casi cualquier motor de inducción de bajo voltaje estándar. El sensor de tamaño de bolsillo, denominado ABB Ability Smart Sensor, se conecta directamente en un par de minutos al bastidor del motor, sin cableado.

Al usar sensores que envían datos de rendimiento a la nube a través de un teléfono inteligente o una solución de puerta de enlace a un servidor seguro, los gerentes de planta pueden actualizar sus motores con IIoT. Estos datos les brindan a los gerentes de planta una imagen completa, incluso en dispositivos móviles, de cómo funcionan sus motores, sin tener que llevar a cabo un monitoreo manual peligroso. Los gerentes de planta pueden realizar un mantenimiento basado en condiciones o predictivo, en lugar de un mantenimiento periódico.

Al utilizar el método correcto para monitorear la condición del motor, los gerentes de planta pueden reducir el tiempo de inactividad no planificado hasta en un 70 por ciento. Esto es particularmente importante en la industria de alimentos y bebidas, donde incluso un corto tiempo de inactividad puede ser extremadamente costoso. Las fallas de infraestructura en esta industria cuestan hasta $ 75,000 por hora y tienen un serio impacto en artículos producidos estacionalmente, como el azúcar. Este es un costo que los gerentes de planta pueden evitar al usar el conocimiento y la percepción correctos del desempeño.

Un mayor conocimiento de la condición de cualquier motor también conduce a un mejor conocimiento de cómo se está desempeñando un sistema completo. Por ejemplo, un motor que se sobrecalienta o se quema puede indicar un problema en otra parte de la línea de producción, como una línea que se mueve demasiado rápido y produce desechos. Eliminar este problema podría mejorar la eficiencia energética hasta en un diez por ciento.

Los motores, el corazón de la planta de alimentos y bebidas, no tienen que quedarse atrás en la era del IIoT. Al igual que una cámara de seguridad doméstica conectada a su teléfono móvil, un sensor inteligente podría darle a un motor una nueva vida, haciéndolo funcionar como una parte integral de la fábrica rica en datos y brindando todos los beneficios adicionales que esto crea.

Informador de la industria de procesos

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