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Aire comprimido médico

Los usos del aire comprimido son bastante universales, desde el bombeo de las llantas de su automóvil hasta sofisticados sistemas de control para procesos industriales. En la esfera médica, el aire comprimido se utiliza para operar dispositivos mecánicos simples como taladros y sierras, ventiladores y como gas portador en anestesia y medicamentos inhalados.

El aire comprimido en la fuente es aire ambiente que ha pasado a través de un dispositivo mecánico (el compresor) que en aplicaciones industriales a veces entra en contacto con el aceite lubricante. En más aplicaciones de "calidad", la cámara de compresión generalmente está seca de cualquier medio lubricante.

El agua es un contaminante bien conocido del aire comprimido debido al hecho de que el aire ambiente que contiene una humedad relativa media de 60 se introduce en el compresor y se lleva a la barra (G) de 7, lo que significa una relación de compresión absoluta de (7 + 1) / 1 = 8. Las matemáticas simples indican que con el contenido de agua ahora 8 multiplicado por lo original, la física es que la temperatura aumenta bruscamente durante la compresión y que el aire está saturado en un 100, pero cualquier reducción de esta temperatura causará condensación. Esta condensación cuando el aceite está presente es ácida y agresiva para tuberías y uniones y, obviamente, debe eliminarse antes de la ingestión o el contacto con un paciente.

Esta es la parte fácil de resolver. Los compresores de hoy vienen con una amplia gama de opciones para que sean menos aceite y con un refrigerador incorporado para condensar la mayor parte de la humedad dentro de un paquete de compresor. Entonces, el vapor de agua residual puede ser eliminado por conocidos dispositivos patentados llamados secadores que pueden usar refrigerante o un medio desecante para eliminar el agua al nivel requerido. Los filtros pueden eliminar el aceite, el vapor de aceite y el aerosol si están presentes en 0.006 mg / m3 cuando se usan filtros estándar de eliminación de aceite y adsorbedores de carbón. Entonces, si tenemos menos compresores de aceite y un secador de aire comprimido con buena filtración, ¿es eso el final de la historia? Lamentablemente, no tenemos que considerar otros riesgos. La medición de la presión y el punto de rocío (la temperatura a la que el agua se condensará) es fácil, de bajo costo y muy conocida por los ingenieros. Entonces, ¿en qué más debe pensar el ingeniero del hospital?

Él podría pensar ... Estoy monitoreando el rocío, el punto y la presión y tengo alarmas y cierres ... Estoy bien. ¡Incorrecto! El aire ambiente contiene 150 millones de partículas de suciedad, aproximadamente 70% de las cuales son más pequeñas que el filtro de admisión del compresor. El aire ambiente también contiene 0.05-0.5mg / m³ de hidrocarburos. Hay dos problemas aquí. Si se selecciona un compresor sin aceite, se puede pensar que no hay necesidad de filtros de extracción de aceite ... ¿suena lógico? En segundo lugar, si un compresor lubricado es la base, a menudo se ofrece un pequeño filtro de papel impregnado con carbón como el dispositivo final de extracción de aceite. Así que los problemas operativos detrás de esto son que la solución sin aceite que funciona perfectamente mecánicamente sigue atrayendo vapores de petróleo, concentrándolos a través del proceso de compresión y luego entregándolos al sistema. En el caso de la solución lubricada, la vida útil del filtro es solo 100 de horas en comparación con 1000 de horas para otros dispositivos.

Entonces, ¿qué hay que hacer para evitar el riesgo? Hay un mantra en los negocios “lo que se mide se hace” o, como dice BEKO TECHNOLOGIES, “¡Para administrar debemos medir!” El vapor de aceite debe medirse y el sector médico lo está abordando con fuerza en algunos países europeos, como La región del Benelux. BEKO TECHNOLOGIES tiene un instrumento designado METPOINT OCV que medirá continuamente el contenido de vapor de aceite restante en sistemas de aire comprimido hasta 0.006 mg / m3 con retención de datos a bordo y compatibilidad con los sistemas de comunicación actuales para permitir la gestión de tendencias y apagar si es necesario. En muchas instalaciones donde se instaló el dispositivo METPOINT OCV, el usuario se sorprendió al ver las lecturas de vapor de aceite en las que, sin embargo, ninguna pudo estar presente. Por lo tanto, el riesgo se puede negar midiendo y si hay vapores presentes mediante la instalación de una torre de carbono que contenga material suficiente para cumplir con las normas del sistema para el intervalo de mantenimiento.

Contacto: Ruth Goodison
BEKO TECHNOLOGIES Limited, 2 y 3 West Court, Buntsford Park Road, Bromsgrove, Worcestershire, Inglaterra, B60 3DX.
Tel: 01527 575778. Fax: 01527 575779.
Correo: [Email protected] Sitio web: www.beko-technologies.co.uk

BEKO Technologies Ltd

Nuestra área de especialización es todo lo que se encuentra aguas abajo de un compresor de aire o gas.

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