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El reacondicionamiento de la línea de producción de maquinaria se extiende a lo largo de la vida, mejora la eficiencia de los procesos, ahorra costos

HARTING MICA

La supervisión central de la máquina y la optimización del proceso es la mejor manera de garantizar que las líneas de producción y la maquinaria de sus componentes asociados funcionen de manera más efectiva y económica. Muchas máquinas en líneas de producción bien establecidas, que pueden tener entre 15 y 30 años, aún pueden realizar sus principales tareas funcionales con éxito, sin embargo, lo hacen mucho menos eficientemente que sus contrapartes modernas.

Por ejemplo, no tienen el mismo nivel de potencia de cómputo, suficiente capacidad de memoria para registrar y almacenar los datos relevantes, o la capacidad de comunicarse con sus equivalentes modernos. En muchos casos, estas máquinas también usan formatos de datos y protocolos de los 80 y 90, que ya no son utilizados por los PLC y las PC industriales de hoy en día.

Un buen ejemplo de una máquina que podría realizar una función crítica dentro de un entorno de línea de producción típico podría ser una máquina de moldeo por inyección de plásticos. Estas máquinas, cuando están bien mantenidas, pueden alcanzar tanto como la vida operativa de 30-year. Sin embargo, su principal protocolo de software operativo probablemente ya no sea compatible y la virtualización en el MES (Sistema de Ejecución de Manufactura), que es un sistema de control para administrar y monitorear el trabajo en proceso en una fábrica, no sería económicamente sensato ni de confianza.

Un MES realiza un seguimiento de toda la información de fabricación en tiempo real, recibiendo datos actualizados de robots, monitores de máquinas y empleados. Si bien los sistemas de ejecución de manufactura solían funcionar como sistemas autocontenidos, se están integrando cada vez más con los paquetes de software de planificación de recursos empresariales (ERP). El objetivo de un sistema de ejecución de fabricación es mejorar la productividad y reducir el tiempo de ciclo, el tiempo total para producir un pedido.

El nuevo dispositivo informático de borde MICA (Modular Industrial Computing Architecture) de HARTING puede abordar directamente los problemas mencionados anteriormente, actualizando máquinas más antiguas al proporcionar una puerta de enlace de conversión de protocolo a los controles del software operativo central de la versión más nueva y a una fracción del costo de inversión de dicha nueva máquina.

Esto se debe al hecho de que con la plataforma abierta modular de MICA, HARTING IIC MICA permite al usuario elegir el lenguaje de programación y el entorno de desarrollo de acuerdo con lo que están más familiarizados. Puede crear una imagen virtual de un dispositivo o una máquina en el mundo digital. Permite interfaces modernas para dispositivos cuyas comunicaciones están desactualizadas. Esto significa que puede convertir los protocolos de máquina antiguos en OPC-UA o MQTT (MQTT es un protocolo de conectividad máquina a máquina (M2M) / "Internet de las cosas"), para conectar máquinas heredadas a sistemas IoT o MES. en cualquier sitio. Con las dimensiones de 13 x 8 x 3.5 cm, es extremadamente compacto y se puede instalar directamente en la máquina o en el riel DIN en el armario eléctrico. MICA es robusto, no tiene ventilador y no necesita mantenimiento. El sistema está diseñado para entornos industriales y ferroviarios severos. Puede usarse en entornos metálicos y es resistente al polvo, la humedad y las fluctuaciones de temperatura (IP67). El servicio remoto para el MICA se puede realizar con un navegador web.

MICA tiene una arquitectura de diseño modular hecha de componentes de hardware y software abiertos. A diferencia de las computadoras de una sola tarjeta, como la Raspberry Pi, este dispositivo está dividido en tres tarjetas de control. Una alimentación y una red, una CPU y una tarjeta de E / S personalizable para el usuario final. Para esta función, la funcionalidad de almacenamiento de RFID, WLAN, BLE, SSD o bus de campo se puede integrar con una conectividad de E / S adecuada, sin cambiar el factor de forma o el grado de protección de la unidad MICA.

MICA es fácil de usar, con la interfaz táctil optimizada para usuarios finales y administradores, implementada completamente en HTML5 y JavaScript. Proporciona un entorno de software de sistema abierto que permite a los desarrolladores tanto del mundo de producción como de TI implementar rápidamente proyectos y personalizarlos sin necesidad de herramientas especiales. Las aplicaciones se ejecutan en sus propios contenedores basados ​​en Linux que contienen todas las bibliotecas y controladores necesarios. Esto significa que las dependencias de paquetes y las incompatibilidades son cosa del pasado. Además, dichos contenedores se ejecutan en 'Sandboxes' individuales que aíslan y aseguran diferentes aplicaciones entre sí con su propio inicio de sesión y dirección IP independientes. Como resultado, no debería haber preocupaciones sobre la seguridad de los datos cuando se permite el acceso de MICA a una red operativa de producción de nivel superior.

MICA ya se ofrece con una serie de contenedores como Java, Python C / C ++, OPC-UA, bases de datos y kits de herramientas web. La modularidad y el uso de un formato JSON intermedio permiten que otros sistemas heredados se integren en el futuro con un esfuerzo mínimo, solo se reemplaza el contenedor de entrada de registro. Además, otros protocolos se pueden admitir fácilmente mediante la sustitución de un contenedor en el lado del servidor, por ejemplo, MQTT

Para obtener más información acerca de MICA y las tecnologías de RFID pasiva de HARTING, visite www.HARTING.co.uk/mica

HARTING Limited
Caswell Road
Brackmills Industrial Estate
Northampton
NN4 7PW

Tel: + 44 (0) 1604 827500
Fax: +31 0 578 576071

Correo electrónico: [Email protected]
www.harting.co.uk

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