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El reacondicionamiento de la línea de producción de maquinaria se extiende a lo largo de la vida, mejora la eficiencia de los procesos, ahorra costos

HARTING MICA

El monitoreo central de la máquina y la optimización del proceso es la mejor manera de garantizar que las líneas de producción y la maquinaria asociada de sus componentes funcionen de manera más efectiva y económica. Muchas máquinas en líneas de producción bien establecidas, que pueden tener entre 15 y 30 años, todavía pueden realizar sus principales tareas funcionales con éxito, sin embargo, lo hacen de manera mucho menos eficiente que sus contrapartes de hoy en día.

Por ejemplo, no tienen el mismo nivel de potencia de cálculo, suficiente capacidad de memoria para registrar y almacenar los datos relevantes, o la capacidad de comunicarse con sus equivalentes modernos. En muchos casos, estas máquinas también usan formatos de datos y protocolos de los 80 y 90, que ya no son utilizados por los PLC actuales y PC industriales.

Un excelente ejemplo de una máquina que podría realizar una función crítica dentro de un entorno de línea de producción típica podría ser una máquina de moldeo por inyección de plásticos. Dichas máquinas, cuando están bien mantenidas, pueden alcanzar una vida operativa de 30 por año. Sin embargo, su protocolo principal de software operativo ya no sería soportado y la virtualización en el MES (Sistema de Ejecución de Manufactura), que es un sistema de control para administrar y monitorear el trabajo en proceso en una fábrica, no sería ni económicamente razonable ni de confianza.

Un MES realiza un seguimiento de toda la información de fabricación en tiempo real, recibiendo datos actualizados de robots, monitores de máquinas y empleados. Si bien los sistemas de ejecución de fabricación solían funcionar como sistemas autónomos, se están integrando cada vez más con paquetes de software de planificación de recursos empresariales (ERP). El objetivo de un sistema de ejecución de fabricación es mejorar la productividad y reducir el tiempo de ciclo, el tiempo total para producir un pedido.

El nuevo dispositivo informático de borde MICA (Modular Industrial Computing Architecture) de HARTING puede abordar directamente los problemas mencionados anteriormente, actualizando máquinas más antiguas al proporcionar una puerta de enlace de conversión de protocolo a los controles del software operativo central de la versión más nueva y a una fracción del costo de inversión de dicha nueva máquina.

Esto se debe al hecho de que con la plataforma abierta modular de MICA, HARTING IIC MICA permite al usuario elegir el lenguaje de programación y el entorno de desarrollo de acuerdo con lo que están más familiarizados. Puede crear una imagen virtual de un dispositivo o una máquina en el mundo digital. Permite interfaces modernas para dispositivos cuyas comunicaciones están desactualizadas. Esto significa que puede convertir antiguos protocolos de máquina en OPC-UA o MQTT (MQTT es un protocolo de conectividad de máquina a máquina (M2M) / "Internet de las cosas"), para conectar máquinas heredadas a sistemas IoT o MES. en cualquier sitio. Con dimensiones de 13 x 8 x 3.5 cm, es extremadamente compacto y se puede instalar directamente en la máquina o en el riel DIN del armario eléctrico. MICA es robusto, no tiene ventilador y no requiere mantenimiento. El sistema está diseñado para entornos industriales y ferroviarios severos. Se puede usar en entornos metálicos y es resistente al polvo, la humedad y las fluctuaciones de temperatura (IP67). El servicio remoto para MICA se puede realizar con un navegador web.

MICA tiene una arquitectura de diseño modular hecha de hardware abierto y componentes de software. A diferencia de las computadoras de una sola placa, como la Raspberry Pi, este dispositivo está dividido en tres paneles de control. Una potencia y red, CPU y una tarjeta de E / S personalizable para el usuario final. Para esta placa de funciones, las funciones de RFID, WLAN, BLE, almacenamiento SSD o fieldbus pueden integrarse con la conectividad de E / S adecuada, sin cambiar el factor de forma o el grado de protección de la unidad MICA.

MICA es fácil de usar, con la interfaz táctil optimizada para usuarios finales y administradores, implementada completamente en HTML5 y JavaScript. Proporciona un entorno de software de sistema abierto que permite a los desarrolladores de los mundos de producción e IT implementar rápidamente proyectos y personalizar sin herramientas especiales. Las aplicaciones se ejecutan en sus propios contenedores basados ​​en Linux que contienen todas las bibliotecas y controladores necesarios. Esto significa que las dependencias e incompatibilidades de los paquetes son cosa del pasado. Además, dichos contenedores se ejecutan en "Sandboxes" individuales que aíslan y aseguran diferentes aplicaciones entre sí con su propio inicio de sesión y dirección IP. Como resultado, no debería haber preocupaciones sobre la seguridad de los datos cuando MICA tiene acceso a una red operativa de producción de alto nivel.

MICA ya se ofrece con varios contenedores, como Java, Python C / C ++, OPC-UA, bases de datos y kits de herramientas web. La modularidad y el uso de un formato JSON intermedio permiten que otros sistemas legados se integren en el futuro con el mínimo esfuerzo, solo se reemplaza el contenedor de entrada de registro. Además, otros protocolos pueden ser fácilmente compatibles con el reemplazo de un contenedor en el lado del servidor, por ejemplo, MQTT

Para obtener más información acerca de MICA y las tecnologías de RFID pasiva de HARTING, visite www.HARTING.co.uk/mica

HARTING Limited
Caswell Road
Brackmills Industrial Estate
Northampton
NN4 7PW

Tel: + 44 (0) 1604 827500
Fax: +31 0 578 576071

Email: [Email protected]
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