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La nueva y revolucionaria plataforma SCADA se adapta a las tendencias y requisitos de la industria 4.0

Industry 4.0 es un concepto que ha moldeado la automatización dramáticamente desde su concepción en la feria 2011 Hannover

Alcanzar una 'fábrica inteligente' requiere una total interoperabilidad y la máxima transparencia de la información entre los dispositivos, lo que significa que el software SCADA debe ser más versátil que nunca. Estos requisitos han sido cuidadosamente considerados por Progea, ya que lanzan su nueva y revolucionaria plataforma SCADA, Automation Platform.NExT. El nuevo sistema SCADA ha sido diseñado para dar servicio y acomodar las tecnologías existentes y nuevas que definirán el logro de la 'Cuarta Revolución Industrial'.

Paul Hurst, Director de Products4Automation Ltd, el distribuidor exclusivo en el Reino Unido de Automation Platform.NExT, explica cómo las nuevas características incluidas en la plataforma se adaptarán a las tendencias y requisitos que definen a Industry 4.0.

Automation Platform.NExT ha sido diseñado como un producto SCADA a prueba de futuro, de ahí que se haya escrito a partir de los primeros principios en .NET Framework. Progea pasó cuatro años investigando y probando intensamente Automation Platform.NExT, mientras mantiene un diálogo constante con los usuarios y la industria para evaluar la idoneidad de las nuevas funciones.

Mantener el ritmo de la expansión

Una de las principales condiciones de Industry 4.0 es la escalabilidad. Industria 4.0 exige que los dispositivos de campo de varias especificaciones de hardware puedan comunicarse abiertamente entre sí, para construir una red única que una todos los dispositivos en una instalación. Además, poder expandir su sistema SCADA a medida que crece su negocio es una preocupación principal, ya que la fácil integración de nuevos dispositivos puede reducir en gran medida los costos de instalación y ahorrar tiempo. La respuesta a esto fue proporcionar un sistema SCADA versátil y modular que podría administrarse fácilmente.

Automation Platform.NExT se ha creado específicamente para ejecutarse en Windows 10, que ofrece muchos beneficios innatos para la escalabilidad. Muchos dispositivos más pequeños, como Raspberry Pi, ahora son compatibles con Windows 10. Esto significa que los dispositivos que normalmente no podrían integrarse en un sistema unificado ahora pueden hacerlo. Para aumentar estos beneficios, Microsoft se ha asegurado de que Windows 10 sea compatible con Internet of Things (IoT), lo que permite que múltiples dispositivos se comuniquen en la plataforma con facilidad. Si se admiten dispositivos de un tamaño tan pequeño, ofrece a los integradores las herramientas para crear un sistema de supervisión unificado y personalizado. Automation Platform.NExT ofrece la potencia para servir a las instalaciones más grandes, pero también la versatilidad para incorporar los dispositivos más pequeños en su marco.

Scalability es respaldado por Automation Platform.NExT a través de su propia construcción modular. La plataforma permite agregar complementos y módulos, lo que permite una centralización y personalización total de los procesos y su información relacionada. Además, la información puede asignarse a etiquetas que pueden ser pobladas a dispositivos o procesos conectados, proporcionando centros de información global para cualquiera de las secciones de la planta o su totalidad. Esto permite una transparencia total de la información, lo que permite a los usuarios crear una copia virtual de sus procesos físicos mundiales con modelos precisos y datos en tiempo real.

Claridad visual dinámica

La claridad de la información se logra a través de Windows Presentation Foundation (WPF) compatible con gráficos de DirectX. Esto le da a los operadores de SCADA la capacidad de crear gráficos modernos 2D y 3D con funciones dinámicas que también brindan un amplio margen para el arte del usuario. Dichas características permitirán a los usuarios crear y adaptar su sistema SCADA con desarrollos dentro de la planta, mientras que también permite una fácil integración y representación de nuevas tecnologías en sus sistemas centralizados.

La interoperabilidad es un activo clave para el diseño de software que se moverá con el concepto Industry 4.0. La creación de una red global depende no solo del servicio de varias capacidades de hardware, sino también de la capacidad de comunicarse con los protocolos que las rigen.

Por lo tanto, Progea ha diseñado Automation Platform.NExT para que sea compatible con el protocolo de red OPC UA, uno de los lenguajes de comunicación industrial más utilizados en el mercado. Esto permite más alcance para los integradores, al tiempo que proporciona la eficiencia y la seguridad en la comunicación que se da con una plataforma probada. La apertura también se incrementa enormemente, ya que OPC UA puede interactuar con algunos de los productos de automatización más recientes para ingresar al mercado, y será un estándar en el futuro. Al ofrecer apertura en un protocolo probado, Progea tuvo como objetivo crear una plataforma SCADA dinámica y preparada para el futuro.

Los datos recopilados a través de estas comunicaciones son gestionados por un Servidor de datos de E / S, que proporciona una conectividad industrial total. Todos los tipos de datos son compatibles, lo que hace que los límites tradicionales sean redundantes y permite a los usuarios tener un control completo sobre los tipos de datos. A través de OPC UA, acceso a datos, alarmas y condiciones más análisis histórico está disponible para acceder en cualquier lugar y en cualquier momento a través de la nube. Además, la gestión del controlador del servidor de E / S utiliza protocolos específicos para dispositivos de campo como Siemens, Rockwell, Omron, Modbus, Profibus, PROFINET, Konnex, EtherCAT y PowerLinK.

Acceso remoto

La nube es un componente clave de Industry 4.0, debido a que permite a los operadores acceder a sus plantas fuera del sitio 24 horas por día. Mediante el alojamiento de procesos y datos asociados en la nube, los usuarios pueden diagnosticar rápidamente las alarmas y evaluar el rendimiento desde un dispositivo inalámbrico de mano. Automation Platform.NExT ofrece este soporte para HMI, pero también para dispositivos de mano iOS y Android. Al instalar una aplicación, los operadores pueden controlar y supervisar las instalaciones lejos del sitio con total comodidad. Esto es habilitado por un cliente web HTML5, que está diseñado para mantenerse al día con los últimos servicios y dispositivos basados ​​en web. Al ofrecer monitoreo fuera de sitio multiplataforma, Progea ha permitido que los beneficios de la computación en la nube lleguen a dispositivos que tradicionalmente no cuentan con el software SCADA, lo que aumenta en gran medida el acceso.

Con la accesibilidad viene el tema de la seguridad, un problema que Automation Platform.NExT ha abordado con un sistema altamente sólido para administrar usuarios y contraseñas. Esto garantiza que la ingeniería del proyecto esté en confluencia con el estricto protocolo de seguridad, que se aplica a todos los sistemas representados en la plataforma. Los administradores pueden asignar permisos a los usuarios, pero también funciones de comando y acción para crear permisos selectivos para los usuarios con respecto a proyectos separados y etiquetas de proceso. Progea se ha asegurado de que la alta seguridad se combina con la versatilidad, lo que permite a los usuarios finales establecer poderes administrativos y acceder según sea necesario.

Automation Platform.NExT se diferencia del resto de la gama Progea por estar activamente orientada a las tecnologías futuras. Si bien Movicon 11 puede ser una opción más adecuada para ciertas aplicaciones, los usuarios que deseen dar el siguiente paso en conectividad de dispositivos y monitorear en una plataforma SCADA preparada para el futuro requerirán Automation Platform.NExT. Su transparencia y versatilidad inigualables les permite a los operadores crear un sistema verdaderamente hecho a medida que también tiene los beneficios de la comunicación total con todos los procesos dentro de una instalación. La integración fácil de nuevos dispositivos y tecnologías está totalmente atendida, al tiempo que promueve los atributos necesarios para mantenerse al día con los desarrollos de Industry 4.0.

Informador de la industria de procesos

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