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Smart Process Gating Mejora la Higiene, Seguridad y Protege el Medio Ambiente

procesamiento inteligente de puertas

Aceptar la responsabilidad: esta es la filosofía de la empresa radicada en Hamburgo Dr. Weigert, el desarrollador y fabricante de agentes de limpieza y desinfección. Esto no solo incluye la responsabilidad de la higiene y la protección del medioambiente, sino que también protege a los empleados de la empresa de los peligrosos procesos de fabricación y logística.

La aceptación de la responsabilidad comienza con la selección del socio

"Proteger al hombre y la máquina de procesos peligrosos en la fabricación y la logística es una prioridad para el Dr. Weigert, además de ser responsable de la higiene y la protección del medioambiente", dice Dirk Böttger, quien ha trabajado para el Dr. Weigert durante años de 16. El ingeniero de tecnología de procesos calificado y el actual gerente adjunto de operaciones conocen los riesgos de seguridad involucrados en procesos rápidos y automatizados, como los que se realizan en las áreas de envoltura de película y puerta de laminación. Elegir socios confiables es esencial en lo que a él respecta. Por un lado, se está refiriendo a Industrieautomation Dirk Hähner, por quien aprecia enormemente el constante y competente apoyo del proyecto desde la planificación e instalación hasta la puesta en servicio. Por otro lado, se refiere a Leuze electronic, el fabricante de dispositivos de protección MLD y MLC para la protección de los flujos de material en las áreas de la envoltura de película y de la compuerta rodante, que operan sin fallas y permiten un alto grado de disponibilidad del sistema .

La modernización del sistema plantea nuevos requisitos relacionados con la seguridad

El Dr. Weigert mezcla agentes de limpieza y desinfección de acuerdo con las propias recetas de la empresa para limpieza y desinfección profesional en técnicas de laboratorio y tecnología médica, el sector de la cocina a gran escala y la industria farmacéutica, cosmética y alimentaria. Después de mezclar, los productos químicos se vierten en recipientes de plástico con diferentes volúmenes y diseños, entre otras cosas, y luego se apilan sobre paletas con robots, cada uno de los cuales tiene su propio apodo y la historia afectuosa. Por ejemplo, un robot se llama Antje, después de una figura publicitaria holandesa, y otro tiene el nombre de un antiguo manager del HSV (Hamburg Football Club), Huub Stevens. Los sistemas de transporte sin conductor llevan los productos apilados en europallets a la zona en la que los productos reciben un embalaje exterior en la nueva envoltura de película TOSA 126 E.

Del embalaje primario al secundario

Todo el proceso de flujo de materiales, desde la entrada y salida de la envoltura de la película hasta el paso por la compuerta rodante en el camino hacia el almacén, ha sido realizado por Leuze electronic utilizando un concepto de solución de sistema holístico y seguro. "Además de la calidad confiable de su tecnología de seguridad, apreciamos especialmente el asesoramiento competente de la empresa, su soporte rápido y su eficiencia, por lo que estamos encantados de incorporar los componentes de seguridad de Leuze electronic a nuestros conceptos de seguridad", dice Dirk Hähner, Director General de Industrieautomation. Particularmente cuando se tiene que llevar a cabo una tarea complicada en una aplicación especial, Leuze electronic a menudo tiene soluciones flexibles e inteligentes listas que se destacan de los conceptos de seguridad convencionales.

"Prometemos a nuestros clientes Smart Sensor Business 4.0, que no es un término de marketing o eslogan publicitario, sino una promesa real para nosotros, los sensores", dice Frank Bröcker, gerente de ventas del área de Hamburgo durante años de 10. Lo que queremos decir con esto es proporcionar a los clientes una facilidad de uso sencilla de los productos que utilizan, y basándonos en un profundo conocimiento experto de muchos años de experiencia en la industria, desarrollamos nuevas soluciones creativas junto con clientes que están especialmente adaptados a sus requisitos. .

El requisito específico: protección de la puerta rodante

Cuando se puso en servicio el nuevo envoltorio de película TOSA, la compuerta rodante a la salida del flujo de material en la dirección del almacén también se reemplazó por una nueva. La puerta anterior no estaba protegida por ninguna tecnología de seguridad. Sin embargo, las nuevas adiciones a la directiva de maquinaria ahora estipulan que el monitoreo relacionado con la seguridad es obligatorio. "La protección de compuerta rodante no es tan simple, ya que el silenciamiento con sensores no era factible debido a la falta de espacio, y sin un concepto de seguridad integral y coherente, no nos hubieran dado la orden", dice Dirk Hähner.

Un requisito específico relacionado con la seguridad era que el transporte de material hacia y desde esta zona de peligro, que está protegido contra el acceso no autorizado, se llevaría a cabo de forma segura en el futuro. Debido a la falta de espacio en el área de compuerta rodante, se buscó una solución de seguridad que ahorrara espacio y detectara el acercamiento del Europallet envuelto en la cinta transportadora, eludiera temporalmente el campo de protección y garantizara que el material transportado pudiera pasar sin problemas . Sin embargo, era importante que el campo de protección solo se puentee cuando se acerca el material transportado, y que el acceso de las personas todavía se evita. Hasta ahora, se necesitaban sensores adicionales para detectar el material de transporte y, por lo tanto, también para distinguir entre el material de transporte y las personas.

La solución: Smart Process Gating

Dirk Hähner confió en Smart Process Gating, el nuevo proceso de silenciamiento sin sensores de Leuze electronic, y logró ganarse al cliente. Este es un nuevo proceso de silenciamiento desarrollado por Leuze electronic, que no requiere sensores de muting adicionales para proteger las zonas peligrosas que deben salvaguardarse contra la entrada no autorizada. El proceso se basa en las cortinas de luz de seguridad tipo 4 de la serie MLC e integradas en el modelo MLC 530 SPG. La integración de una aplicación SPG en un sistema se considera una solución de sistema en lo que respecta a la tecnología de seguridad. Esto resulta de la interacción de la cortina de luz de seguridad, el control del sistema y, si es necesario, los elementos mecánicos. "Para hacer esto, el fabricante del sistema requiere competencia y experiencia en el diseño de seguridad, así como el conocimiento de los estándares internacionales relevantes relacionados con la seguridad", dice Dirk Hähner, propietario y director general de Industrieautomation Dirk Hähner. "Por ejemplo, la secuencia de activación debe programarse en el PLC y la solución del sistema de seguridad debe crearse".

Ventajas del Smart Process Gating

Dirk Böttger, subdirector de operaciones del Dr. Weigert, está extremadamente satisfecho con la decisión de utilizar la aplicación Smart Process Gating: "Las paletas se transportan sin problemas, incluso paletas parciales con un espacio entre la carga. El dispositivo de seguridad funciona de una manera extremadamente confiable. Los costos de instalación y servicio se mantienen dentro de los límites, ya que la omisión de sensores de muting adicionales también significa que no es necesario instalarlos ni ajustarlos ". En general, el sistema puede diseñarse para ser muy compacto y ahorrar espacio, porque no hay espacio tiene que ser proporcionado delante o detrás de la cortina de luz para silenciar los sensores. Los operadores están protegidos y el riesgo de alteración también se reduce. Y algo que es extremadamente importante en comparación con el pasado: la especificación de las cortinas de luz de seguridad MLC 530 SPG está diseñada de acuerdo con los estándares internacionales relacionados con la seguridad.

Informador de la industria de procesos

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